电缆在电力系统中承担着电能传输的关键任务，其运行状态直接关系到供电安全与设备寿命。而发热，是电缆工作过程中不可避免的物理现象——电流流经导体时因电阻产生焦耳热，导致温度上升。那么，电缆发热多少度才算正常？这个问题看似简单，实际需结合电缆类型、绝缘材料、敷设方式、环境条件及运行负荷等多重因素综合判断，并非一个固定数值所能概括。

首先，电缆的“正常温升”本质上由其所用绝缘材料的耐热等级决定。常见低压电缆多采用聚氯乙烯（PVC）或交联聚乙烯（XLPE）绝缘。PVC绝缘电缆长期允许工作温度一般为70℃，短时过载（如2小时以内）可达90℃；而XLPE绝缘电缆因材料热稳定性更优，长期允许工作温度通常为90℃，紧急过载时可短暂承受130℃，短路状态下甚至允许高达250℃（持续时间不超过5秒）。值得注意的是，此处所指温度均为导体屏蔽层或导体本身的最高允许运行温度，而非电缆表面温度——表面温度受散热条件影响较大，通常比导体温度低10–25℃不等。

其次，环境温度是影响电缆载流量和实际温升的关键外部变量。国家标准GB/T 16895.15—2017《低压电气装置 第5-52部分：电气设备的选择和安装 布线系统》明确规定：电缆载流量的基准环境温度为30℃（空气敷设）或20℃（直埋敷设）。若实际环境温度高于此值，必须对载流量进行折减；反之则可适度提升。例如，在夏季高温达40℃的配电室内，同型号电缆的安全载流量可能需下调约15%；而在通风良好、环境温度维持在25℃的电缆桥架中，其散热效率更高，导体温升相对更低。

再者，敷设方式深刻影响散热效果，进而决定温升幅度。同一根电缆，穿管敷设时因空间密闭、空气对流受限，其导体温升往往比明敷高出8–15℃；多根电缆并列敷设于同一桥架内时，相互热干扰显著，载流量需按规范进行校正系数修正（如间距小于2倍电缆外径时，校正系数可低至0.7）；而直埋电缆虽土壤导热性优于空气，但若回填土含水量不足或混有碎石，反而会大幅削弱散热能力，导致局部温升异常。

此外，还需区分“稳态温升”与“瞬态温升”。电缆在额定负荷下连续运行数小时后达到的稳定温度，即为稳态温升，此时温度分布均匀，属正常工况范畴。而启动大功率电机、突加冲击负荷等场景下出现的短时尖峰温升，只要未超出材料短时耐热限值且持续时间极短，亦属可接受范围。但若日常巡检中发现电缆表面温度持续超过70℃（尤其PVC电缆）或85℃（XLPE电缆），或存在局部烫手、护套发软、变色、异味等现象，则高度提示过载、接触不良、散热受阻或绝缘老化等问题，须立即排查。

值得强调的是，仅凭红外测温仪读取电缆外皮温度来判断是否“正常”，存在明显局限性。外皮温度易受阳光直射、邻近热源、通风状况等干扰，且不同颜色外护套对红外辐射率响应差异显著。更科学的做法是结合负荷电流监测、环境温度记录、敷设路径核查及定期绝缘电阻测试，建立动态温升评估模型。智能电网中已逐步推广分布式光纤测温（DTS）技术，可沿电缆全长实时监测导体温度分布，精准识别热点位置，大幅提升预警能力。

综上所述，“电缆发热多少度算正常”并无单一标准答案。它是一个以材料耐热性能为上限、以环境与敷设条件为约束、以长期安全运行为目标的动态平衡值。工程实践中，应严格依据产品说明书、国家及行业标准（如GB/T 12706、IEC 60502），结合具体工况开展载流量计算与温升校验；运维阶段则需坚持“温度监测+负荷管理+状态评估”三位一体原则，既不因轻微温升过度干预，也不对异常升温视而不见。唯有如此，方能在保障电力系统可靠运行的同时，最大限度延长电缆使用寿命，筑牢能源输送的安全防线。